Mașină de peletizat plastic

The mașină de peletizat plasticeste utilizat în principal pentru prelucrarea deșeurilor de folie de plastic (folie de ambalare industrială, folie agricolă, folie de seră, pungi de bere, genți de mână etc.), pungi țesute, pungi de conveniență agricolă, căzi, butoaie, sticle de băuturi, mobilier, articole de uz zilnic etc. se aplică celor mai frecvente deșeuri din plastic și este cea mai versatilă, utilizată pe scară largă și populară mașină de prelucrare a reciclării plasticului din industria reciclării deșeurilor de plastic.

Economisirea de energie a granulatoarelor din plastic poate fi împărțită în două părți: una este partea de putere, iar cealaltă este partea de încălzire.
Partea de energie a economisirii de energie: cea mai mare parte a utilizării invertoarelor, economisirea de energie economisind energia rămasă a motorului, de exemplu, puterea reală a motorului este de 50Hz și aveți nevoie doar de 30Hz în producție este suficientă pentru produce că consumul de energie în exces este irosit, invertorul trebuie să schimbe puterea de ieșire a motorului pentru a obține efectul de economisire a energiei.
Partea de încălzire a economiei de energie: partea de încălzire a economiei de energie utilizează în primul rând economia de energie a încălzitorului electromagnetic; rata de economisire a energiei este de aproximativ 30% -70% din vechiul cerc de rezistență.

În utilizarea mașinilor și echipamentelor mari apare adesea în procesul de multe defecțiuni, de exemplu, în mașina de peletizare lucrările în portul de alimentare vor fi găsite în cazul materialului de returnare de data aceasta trebuie să găsiți motivele specifice luate corect metoda de tratament.

Mașină de peletizat plastic failure causes:

1.Procesul inițial de instalare și punere în funcțiune, fenomenul de întoarcere a materialului este în principal o problemă a șurubului sau blocarea pedalei de material pentru a juca la mare. Trageți șurubul de măcinat punctul de jos pe el; pot fi, de asemenea, setări ale temperaturii de încălzire, reglarea corespunzătoare a cutiei de control a temperaturii și apoi observați dacă materialul apare și el material înapoi la situație.

2.După ce a funcționat o perioadă de timp, peletizatorul apare brusc material înapoi la motiv: butoiul peletizatorului și șurubul amestecat cu fier sau blocuri dure care blochează extrudarea șurubului. Dacă nu acordați atenție mult timp, deteriorarea șurubului și a butoiului afectează grav producția medie.

3.În funcțiune, înlocuirea șurubului va apărea și după fenomenul de returnare a materialului. Această situație înlocuiește șurubul, iar butoiul materiei prime nu se potrivește; există un decalaj. Înșurubați pentru a respecta dimensiunea inițială a raportului lungime / diametru. În plus, puteți înțelege, de asemenea, următoarele cauze ale descărcării necorespunzătoare sau blocării echipamentului:
„. Dacă există un corp străin care nu este ușor de topit.
â‘¡. O secțiune a încălzitorului nu funcționează și materialul nu se topește bine.
â ‘¢. Setarea temperaturii de funcționare este scăzută sau distribuția moleculară a plasticului este largă și instabilă.

Mașină de peletizat plastic discharge is not a smooth solution.

1.Verificați încălzitorul, dacă este necesar, înlocuiți-l
2.Curățați și verificați sistemul de extrudare și capul.
3.Verificați temperatura setată a fiecărei secțiuni și, dacă este necesar, consultați tehnicianul pentru a crește valoarea setată a temperaturii.
4.Dacă este o producție medie în materialul cu bule al orificiului de evacuare, atunci ecranul este blocat, soluția este înlocuirea ecranului.
5.Dacă mașina de pe material, atunci există două posibilități, prima este temperatura scăzută a matriței, plasticul în șurub plastifiat la matriță unde s-a răcit, înfundat acolo, soluția este să încălzim matrița înainte de pornire și apoi încălziți peletizatorul.

Cel de mai sus este procesul de producție în mașina de peletizare. Unele dintre motivele pentru returnarea materialului și metodele de manipulare ar trebui să vă ajute.