Structura compoziției mașinii de peletizare din material plastic ¼ ŒGazda centrală a mașinii de peletizare din plastic este extruderul.

Compoziția extruderului: sistem de extrudare, sistem de transmisie și sistem de încălzire și răcire.
Compoziția sistemului de extrudare: șurub, butoi, buncăr, cap și matriță etc. Plasticul este plastifiat într-o topitură omogenă de către sistemul de extrudare și este extrudat continuu din cap de șurub în timpul acestui proces datorită presiunii de lucru .

Pentru analiza structurii sistemului de extrudare în peletizator din plastic.

(1) Șurub: ca parte esențială a extruderului, este o componentă foarte relevantă pentru domeniul de utilizare și eficiența producției extruderului, care este fabricat din oțel aliaj rezistent la coroziune de înaltă rezistență.
(2) butoi: este un butoi realizat din material metalic, realizat de obicei din rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la presiune ridicată, oțel solid rezistent la uzură, rezistent la coroziune sau tub din oțel compozit căptușit cu oțel aliat. Butoiul cooperează cu șurubul pentru a realiza zdrobirea, înmuierea, topirea, plastifierea, epuizarea și tamponarea plasticului și pentru a livra cauciucul la sistemul de formare continuu și uniform. De obicei, lungimea totală a butoiului este de 15-30 de ori diametrul său pentru a face ca plasticul să fie încălzit cu mai multe fațete și plastifiat cu mai multe fațete ca principiu.
(3) Buncăr: partea inferioară a buncărului este echipată cu un dispozitiv de tăiere pentru a regla și întrerupe fluxul de material, iar partea laterală a buncărului este echipată cu o gaură de vedere și un dispozitiv de măsurare calibrat.
(4) Cap și matriță: Capul cuprinde un manșon interior din oțel aliat și manșon exterior din oțel carbon, iar directorul este echipat cu matriță de formare. Rolul liderului este de a transforma mișcarea automată de rotație a topiturii de plastic într-o mișcare liniară uniformă paralelă, proporțională și stabilă, în blocul superior și de a da plasticului presiunea necesară de formare. Plasticul este plastifiat și compactat în butoi și curge prin gâtul capului printr-un canal specific de supra-curgere prin placa filtrantă poroasă în plumb, formând mucegai. Miezul matriței și manșonul matriței sunt potrivite corespunzător pentru a crea un spațiu inelar cu secțiune transversală descrescătoare, astfel încât topitura de plastic să înceapă o placare tubulară densă continuă în jurul liniei miezului.

Cum se îndepărtează plasticul acumulat în spațiul mort al peletizatorului din plastic?

Pentru a vă asigura că căile de curgere din plastic din cap sunt eficiente și pentru a îndepărta spațiul mort în care se acumulează plastic, este așezat adesea un manșon de șuntare și un dispozitiv de captare a blițului este, de asemenea, setat pentru a elimina fluctuațiile de presiune de lucru în timpul extrudării de plastic. Capul este, de asemenea, echipat cu un dispozitiv pentru efectul și reglarea matriței, care este ușor de reglat și afectează concentricitatea miezului matriței și a blocului superior.
Deșeurile de plastic reciclate sunt mai întâi zdrobite în granule prin concasor și apoi pot fi granulate după selecție și curățare. Modelul concasorului deșeurilor de plastic este de obicei de 30 CP sau mai mult, dar există și mașini mici, în funcție de materialul reciclat.

În procesul de utilizare efectivă, ar trebui să fim întotdeauna atenți la întreținerea și îngrijireaPeletizator din plastic in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Peletizator din plastic, please check out this article, De ce ar trebui să fiu familiarizat cu întreținerea peletizatorului meu de plastic?
Pentru a explica în detaliu cum să vă întrețineți corect peletizatorul de plastic.