1.

Inspecție extruder și testare - Mașină de peletizat din plastic

„. Componenta principală a mașinii de peletizat din plastic este extruderul. După instalarea liniei de producție a extruderului, organizați lucrătorii la fața locului pentru a curăța linia de producție a extruderului pentru igienizarea mediului și curățați echipamentul.
â‘¡. Personalul tehnic ar trebui să citească cu atenție manualul de instrucțiuni relevant al extruderului și să formuleze tehnologia de producție a produselor din plastic, procedura de operare a producției de testare, planul materialului de testat, instrumentul de testare și timpul de testare, în funcție de conținutul manualului. Organizați lucrătorii din producția extruderului pentru a studia cu atenție procedurile de operare a echipamentelor, pentru a înțelege structura echipamentului și funcția fiecărei componente și amintiți-vă funcționarea și utilizarea comutatoarelor și butoanelor din kit.

2.

Lucrări pregătitoare înaintemașină de peletizat plasticoperațiune de încercare

„. Verificați dacă piulițele fiecărui echipament din linia de producție a extruderului sunt slăbite.
â‘¡. Verificați dacă ecranele de siguranță sunt ferme.
â ‘¢. Verificați tensiunea instalației curelei trapezoidale și reglați în mod corespunzător presiunea curelei trapezoidale pentru a îndeplini cerințele operației.
â € £. Trageți cureaua trapezoidală, rotația este relativ simplă, procesul fiecărei componente este normal și șurubul este rotit fără strângere.
⑤. Verificați dacă protecția la pământ și cablajul electric al echipamentului și al cutiei de comandă sunt slăbite și dacă îndeplinesc cerințele.
â ‘¥. Verificați și testați rezistența de izolație a motorului și a dispozitivului de încălzire electric pentru a satisface nevoile.
„‘. Verificați dacă spațiul de asamblare dintre șurub și butoi trebuie să îndeplinească cerințele.
⑧. Fiecare buton de control trebuie să indice o poziție zero sau oprire.

3.

Secvența de testare a mașinii de peletizat din plastic este după cum urmează

„. Verificați dacă calitatea părților lubrifiante ale echipamentului și uleiul de lubrifiere din cutia de reducere îndeplinesc cerințele, iar cantitatea de ulei lubrifiant trebuie completată în mod corespunzător. Nivelul uleiului de ungere trebuie să fie la linia înaltă a marcajului de ulei.
â‘¡. Circuitul cutiei electrice de comandă este conectat la sursa de alimentare.
â ‘¢. Verificați dacă nu există materii străine în buncăr și butoi.
â € £. Porniți motorul de acționare cu șurub la viteză mică.
⑤. Dacă indicatoarele voltmetrului și ampermetrului cutiei de control se leagă anormal, iar consumul de energie nu trebuie să depășească 15% din puterea nominală.
â ‘¥. Verificați dacă direcția de rotație a șurubului este corectă (dacă șurubul șurubului se rotește spre dreapta, butoiul și șurubul trebuie să se rotească în sensul acelor de ceasornic).
„‘. Ascultați dacă sunetul de lucru și de funcționare al fiecărei componente de transmisie este anormal și vedeți dacă există frecare între rotația șurubului și cilindru.

4.

Mașină de peletizat din material plastic la ralanti cilindru de răcire și test de încercare de încălzire.

„. Temperatura fiecărei secțiuni a butoiului este încălzită, iar termometrul este ajustat în funcție de cerințele de temperatură ale tehnologiei de extrudare.
â‘¡. După ce cilindrul este încălzit la temperatura necesară procesului, temperatura este menținută constantă.
â ‘¢. Porniți motorul rotativ al șurubului de acționare la viteză mică, observați dacă oscilația tensiunii și a ampermetrului este anormală, verificați dacă șurubul se rotește ușor și ascultați dacă șurubul și butoiul au frecare rotativă. Dacă piesele de transmisie funcționează anormal. Totul s-a oprit imediat. Notă: Timpul de transport aerian al șurubului nu trebuie să depășească 3 minute.

5.

Operațiune de încercare a producției de echipamente pentru mașini de peletizat din plastic.

„. Inspectați calitatea materiilor prime pentru o încercare. Dacă dimensiunea particulelor de materie primă este uniformă, vorbiți dacă este umedă (atunci când conținutul de apă este mare, trebuie să fie uscat), dacă există impurități în material etc. Colegii, verificați dacă licența de materie primă îndeplinește cerințele tehnice ale materialelor de încercare.
â‘¡. Cilindrul este încălzit și încălzit și, după ce a atins temperatura necesară a procesului, este încălzit la o temperatură constantă timp de 1 oră.
â ‘¢. Verificați dacă nu există materii străine în buncărul și butoiul extruderului înainte de a conduce.
â € £. Este folosit pentru a trage roata centurii trapezoidale, care se poate roti flexibil fără blocare.
⑤. Porniți mașina rotativă cu șurub la viteză mică, observați dacă indicatorul de tensiune și ampermetru se leagă normal, dacă șurubul se rotește ușor și dacă sunetul de lucru al fiecărei componente de transmisie este normal. Totul este normal pentru pregătirea materialelor.
â ‘¥. Alimentare în butoi. Materialul inițial al echipamentului este mic și uniform. În timpul alimentării, observați dacă oscilația indicatorului ampermetrului și rotația șurubului sunt stabile. Dacă nu există nicio anomalie, aprovizionarea poate fi crescută treptat până când matrița scade materialul.
„‘. După ce matrița este descărcată, topirea care nu este complet plastifiată trebuie îndepărtată mai întâi.
Notă: Când reglați spațiul dintre matriță și dorn, operatorul nu poate face față orificiului matriței pentru a preveni accidentele.
După ce calitatea produsului testat este calificată, reîncercați schimbarea curentă a șurubului la viteze mari, medii și mici și ieșirea pe unitate de timp a produsului.

6.

Mașina de peletizat din plastic oprește secvența de alimentare

„. Reduceți viteza de lucru a șurubului la minimum.
â‘¡. Tăiați puterea de încălzire a butoiului și a matriței. Porniți ventilatorul de răcire a butoiului.
â ‘¢. Când temperatura cilindrului scade la 140â „ƒ, opriți alimentarea cilindrului. Opriți motorul de acționare cu șurub până când nu există descărcare din gura matriței.